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模具钢热处理中，淬火是常见工序，然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃，分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。
裂纹呈轴向，形状细而长，当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容较大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成，以下因素又加剧了纵向裂纹红外线模具加热炉的产生：。
(1)钢中含有较多S，P，Sb，Bi，Pb，Sn，As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致较终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹。
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火红外线模具加热炉冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。
严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产，尽量选用真空冶炼，炉外精炼或电渣重熔模具钢材，改进热处理工艺，采用真空加工热，保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火，等温淬火。
用于电红外线加热器较常见灯丝材料是钨丝，它被盘绕以提供更大的表面积。
当加热器中不需要或不需要光时，陶瓷红外辐射加热器是，它们包含8米长的盘绕合金电阻丝，在加热器的整个表面散发出均匀的热量，而陶瓷可吸收90%的辐射，由于吸收和发射基于每个物体的相同物理原因，因此陶瓷非常适合作为红外线加热器的材料。
工业红外加热器有时在石英管上使用金涂层，反射红外辐射并将其引导至要加热的产品，因此，照射在产品上的红外辐射实际上增加了一倍，使用金是因为它具有抗氧化性和大约95%的非常高的红外反射率，红外线模具加热炉。
